之前我們講解了一部分耐腐蝕真空機(jī)組葉輪裂紋的原因，今天小編繼續(xù)來(lái)帶大家了解一下。
　　1.耐腐蝕真空機(jī)組-刀片和后部的厚度蓋板
　　舊葉輪葉片的設(shè)計(jì)厚度為5毫米，新葉輪葉片的設(shè)計(jì)厚度為7毫米，舊葉輪背蓋板的設(shè)計(jì)厚度為5毫米，新葉輪背蓋板的設(shè)計(jì)厚度為8.6毫米。隨著葉片剛度和強(qiáng)度的增加，測(cè)量值高于設(shè)計(jì)值，因此理論上葉輪強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計(jì)值。
　　2.葉片前緣總長(zhǎng)度
　　為了解決上述問(wèn)題，新的兩級(jí)葉輪將葉片前緣縮短到葉輪內(nèi)徑，生根位置增加到前后蓋板，加工難度大，厚度和尺寸控制精度高。葉片前緣總長(zhǎng)度縮短，尖角消除，應(yīng)力集中問(wèn)題大大減少。
　　3.耐腐蝕真空機(jī)組-葉片應(yīng)力的有限元分析
　　由于設(shè)計(jì)方案較短，舊葉輪葉片進(jìn)口角處的峰值應(yīng)力超過(guò)了正常運(yùn)行、小流量運(yùn)行和超速運(yùn)行下葉片材料的抗拉強(qiáng)度。但新葉輪葉片優(yōu)化設(shè)計(jì)方案后局部峰值應(yīng)力大幅降低至254MPa，遠(yuǎn)低于屈服強(qiáng)度設(shè)計(jì)方案值，解決了葉片尖角抗拉強(qiáng)度不足的問(wèn)題，滿足設(shè)計(jì)方案要求。
　　以上介紹的這幾點(diǎn)就是與耐腐蝕真空機(jī)組葉輪裂紋有關(guān)的原因了，希望對(duì)大家有所幫助。

小編：Casey